1. Materion sydd angen sylw yn yr adolygiad o'r warant deunydd weldio
Mae Llyfr Gwarant Deunydd Weldio yn bwysig iawn fel dogfen ysgrifenedig a chofnod o sicrwydd ansawdd deunydd weldio.Rhaid gwirio deunyddiau weldio i weld a ydynt yn cydymffurfio â'r gofynion cyn eu defnyddio.Mae'r llyfr gwarant deunydd weldio yn cyfateb i'r “wybodaeth ddosbarthu” a ddarperir gan y gwneuthurwr deunydd weldio i'r defnyddiwr, a dylai ei gynnwys fod yn gywir ac yn gyflawn.
Ar hyn o bryd, mae yna lawer o weithgynhyrchwyr traul weldio domestig, ac mae ansawdd eu cynnyrch yn amrywio.Mae fformat a chynnwys dogfennau gwarant cynnyrch hefyd yn wahanol.Ar gyfer peirianwyr weldio neu beirianwyr ansawdd, mae hefyd yn bwysig iawn gwirio'r dogfennau gwarant.
Mae'r erthygl hon yn cymryd gwarant safonol AWS fel enghraifft i gyflwyno'n fyr y pwyntiau allweddol i'w nodi wrth adolygu'r warant.
1) Mae'r rhif safonol yn cyfateb i'r model deunydd weldio
Rhennir yr holl werthoedd yn safonau traul weldio Safonol America yn systemau imperial a metrig, ac ychwanegir y system fetrig gyda "M" ar ôl y rhif safonol.
Er enghraifft, gwifren weldio arc tanddwr AWS A 5.17 / AWS A 5.17M
Dyma'r ffordd gywir o ysgrifennu, mae'r rhif safonol yn imperial, ac mae'r model hefyd yn imperial.
2) Dylai safon gweithredu'r llyfr gwarant fod yn gyson â'r galw gwirioneddol (archeb prynu)
Os oes angen nwyddau traul weldio safonol Americanaidd, mae'r ysgrifen uchod yn anghywir ac ni all fod yn gyfwerth â safon Americanaidd, oherwydd bod gwerthoedd safonol neu ddulliau arbrofol gwahanol safonau yn wahanol.
3) Mynegi gwerthoedd safonol cymwys a gwerthoedd arbrofol
Yr uchod yw gwerth y llyfr gwarant safonol Americanaidd ar gyfer gwifren weldio arc tanddwr, ond y safon gweithredu yn y llyfr gwarant yw AWS A 5.17.O'r rhif safonol, gellir gweld y dylai'r holl werthoedd fod yn Saesneg.Fodd bynnag, mae'r gwerthoedd safonol a'r data arbrofol yn y llyfr gwarant mewn system fetrig, sydd yn amlwg heb ei safoni.
Er enghraifft, dylai tymheredd effaith F7A2-EH14 fod yn -20 ° F, sef -28.8 ° C yn Celsius, ond y gwerth safonol yw -30 ° C.
Yn seiliedig ar y rhesymau uchod, mae'n bwysig iawn i beirianwyr wirio a oes "M" yn y rhif safonol wrth adolygu'r llyfr gwarant.Dim ond gyda manyleb y llyfr gwarant y gellir rhoi'r wifren weldio mewn cynhyrchiad gwirioneddol.
2. Meini prawf derbyn ymddangosiad ar gyfer pob manyleb
(1) Meini prawf derbyn ymddangosiad safonol GB
(1) EN meini prawf derbyn ymddangosiad safonol
—EXC1 dosbarth ansawdd D;
— EXC2 Yn gyffredinol, dosbarth ansawdd C,
— dosbarth ansawdd B EXC3;
— EXC4 Dosbarth ansawdd B+, sy'n golygu gofynion ychwanegol ar sail dosbarth ansawdd B
(2) Meini Prawf Derbyn Ymddangosiad Safonol AWS
Gofynion proffil Weld
Safon arolygu gweledol
Amodau Derbyn ar gyfer Mathau o Barhad ac Arolygiadau
llwyth statig
llwyth cylchol
(1) Mae craciau wedi'u gwahardd
Nid yw unrhyw graciau, waeth beth fo'u maint neu leoliad, yn dderbyniol.
X
X
(2) Ymasiad metel weldio / sylfaen
Rhaid cael ymasiad llwyr rhwng haenau cyfagos y weldiad a rhwng y metel weldio a'r metel sylfaen.
X
X
(3) Trawstoriad crater arc
Rhaid llenwi pob crater arc i'r maint weldio penodedig, ac eithrio ar ben welds ffiled ysbeidiol sy'n fwy na hyd effeithiol y weldiad ffiled ysbeidiol.
X
X
(4) Weld siâp proffil
Rhaid i siâp proffil Weld gydymffurfio â “Pasio a Methu Siâp Proffil Weld (AWSD1.1-2000)”
X
X
(5) Amser arolygu
Gall archwiliad gweledol o'r holl weldiau dur ddechrau cyn gynted ag y bydd y weldiad gorffenedig wedi oeri i dymheredd yr ystafell amgylchynol.Rhaid i weldiadau dur ASTM A514, A517 ac A709 Gradd 100 a 100W fod yn seiliedig ar archwiliad gweledol o leiaf 48 awr ar ôl cwblhau'r weldiad.
X
X
(6) Maint weldio annigonol
Ni ellir digolledu maint unrhyw weldiad ffiled parhaus sy'n llai na'r maint enwol penodedig (L) ac sy'n cwrdd â'r gwerthoedd penodedig canlynol (U):
LU
Maint weldio enwol penodedig (mm) Gostyngiad a ganiateir ar sail L (mm)
≤ 5 ≤ 1.6
6 ≤ 2.5
≥ 8 ≤ 3
Ym mhob achos, mae'r rhan rhy fach o'r weld wedi'i wahardd yn llym i fod yn fwy na 10% o hyd y weld.Ni fydd y wythïen weldio sy'n cysylltu gwe y trawst a'r fflans yn annigonol o ran maint o fewn ystod dau ben y trawst a'r hyd yn hafal i ddwywaith lled y fflans.
X
X
(7) Tandor
(A) Gwaherddir tandoriadau ar ddeunyddiau â thrwch o lai na 25mm yn llym i fod yn fwy na 0.8mm, ond caniateir tandoriadau gydag isdoriad cronnol o 50mm ac uchafswm o 1.5mm mewn unrhyw hyd 300mm.Ar gyfer deunyddiau â thrwch sy'n hafal i neu'n fwy na 25mm, gwaherddir tandoriad unrhyw hyd o weldio i fod yn fwy na 1.5mm
X
(B) Yn y prif gydrannau, o dan unrhyw lwyth dylunio, pan fo'r weldiad mewn perthynas ardraws â'r straen tynnol, gwaherddir yn llym y dyfnder tandoriad i fod yn fwy na 0.25mm.Mewn achosion eraill, mae dyfnder y tandoriad wedi'i wahardd yn llym i fod yn fwy na 0.8mm.
X
(8) Stomata
(A) Treiddiad cyflawn (CJP) welds rhigol o uniadau casgen lle mae'r welds yn groes i'r straen tynnol a gyfrifwyd, ac ni chaniateir mandyllau tiwbaidd gweladwy.Ar gyfer pob weldiad rhigol a ffiled arall, ni fydd swm diamedrau mandylledd tiwbaidd gweladwy sy'n hafal i neu'n fwy na 0.8mm yn fwy na 10mm mewn unrhyw weldiad 25mm o hyd a 20mm mewn unrhyw weldiad 300mm o hyd.
X
(B) Gwaherddir yn llym bod amlder mandyllau tiwbaidd mewn welds ffiled yn fwy nag 1 fesul 100mm o hyd weldio, a gwaherddir yn llym y diamedr uchaf i fod yn fwy na 2.5mm.Yr eithriadau canlynol yw: Ar gyfer weldiau ffiled sy'n cysylltu stiffeners â'r we, ni ddylai swm diamedrau'r mandylledd tiwbaidd fod yn fwy na 10mm mewn unrhyw weldiad 25mm o hyd, ac ni ddylai fod yn fwy na 20mm mewn unrhyw weldiad 300mm o hyd.
X
(C) Treiddiad cyflawn (CJP) welds rhigol o uniadau casgen mewn perthynas ardraws i'r straen tynnol a gyfrifwyd, heb unrhyw mandyllau tiwbaidd.Ar gyfer pob weldiad rhigol arall, ni fydd amlder pores tiwbaidd yn fwy nag 1 fesul 100mm o hyd weldio, ac ni fydd y diamedr uchaf yn fwy na 2.5mm.
X
Nodyn: Mae “X” yn golygu math cysylltiad addas, gwag yn golygu nad yw'n addas.
3. Rhesymau a dadansoddiad o ddiffygion weldio cyffredin a mesurau ataliol
1. Stomat
Dull weldio
achos
Mesurau ataliol
Weldio arc â llaw
(1) Mae'r electrod yn ddrwg neu'n wlyb.
(2) Mae gan y weldment lleithder, olew neu rwd.
(3) Mae'r cyflymder weldio yn rhy gyflym.
(4) Mae'r presennol yn rhy gryf.
(5) Nid yw hyd yr arc yn addas.
(6) Mae trwch y weldment yn fawr, ac mae'r oeri metel yn rhy gyflym.
(1) Dewiswch yr electrod priodol a rhowch sylw i sychu.
(2) Glanhewch y rhan wedi'i weldio cyn weldio.
(3) Lleihau'r cyflymder weldio fel bod y nwy mewnol yn gallu dianc yn hawdd.
(4) Defnyddiwch y cerrynt priodol a argymhellir gan y gwneuthurwr.
(5) Addaswch hyd yr arc cywir.
(6) Gwnewch waith cynhesu priodol.
weldio nwy cysgodi CO2
(1) Mae'r deunydd sylfaen yn fudr.
(2) Mae'r wifren weldio wedi'i rhydu neu mae'r fflwcs yn wlyb.
(3) Weldio sbot gwael a dewis amhriodol o wifren weldio.
(4) Mae'r elongation sych yn rhy hir, ac nid yw'r amddiffyniad nwy CO2 yn drylwyr.
(5) Mae cyflymder y gwynt yn fawr ac nid oes dyfais cysgodi gwynt.
(6) Mae'r cyflymder weldio yn rhy gyflym ac mae'r oeri yn gyflym.
(7) Mae tasgiadau gwreichionen yn glynu wrth y ffroenell, gan achosi cynnwrf nwy.
(8) Mae gan y nwy purdeb gwael ac mae'n cynnwys llawer o amhureddau (yn enwedig lleithder).
(1) Rhowch sylw i lanhau'r rhan weldio cyn weldio.
(2) Dewiswch y wifren weldio briodol a'i gadw'n sych.
(3) Rhaid i'r glain weldio sbot beidio â bod yn ddiffygiol, ac ar yr un pryd, rhaid iddo fod yn lân, a dylai maint y wifren weldio fod yn briodol.
(4) Lleihau'r hyd elongation sych ac addasu'r llif nwy priodol.
(5) Gosod offer windshield.
(6) Lleihau'r cyflymder i adael i'r nwy mewnol ddianc.
(7) Talu sylw i gael gwared ar y slag weldio yn y ffroenell, a defnyddio atalydd adlyniad sblash i ymestyn oes y ffroenell.
(8) Mae purdeb CO2 yn fwy na 99.98%, ac mae'r cynnwys lleithder yn llai na 0.005%.
Weldio arc tanddwr
(1) Mae amhureddau organig megis rhwd, ffilm ocsid, saim, ac ati yn y weld.
(2) Mae'r fflwcs yn wlyb.
(3) Mae'r fflwcs wedi'i halogi.
(4) Mae'r cyflymder weldio yn rhy gyflym.
(5) Uchder fflwcs annigonol.
(6) Mae uchder y fflwcs yn rhy fawr, fel nad yw'r nwy yn hawdd i ddianc (yn enwedig pan fo maint gronynnau'r fflwcs yn iawn).
(7) Mae'r wifren weldio wedi'i rhydu neu ei staenio ag olew.
(8) Mae'r polaredd yn amhriodol (yn enwedig pan fo'r tocio wedi'i halogi, bydd yn achosi pores).
(1) Dylai'r weld fod yn ddaear neu'n cael ei losgi â fflam, ac yna ei dynnu â brwsh gwifren.
(2) tua 300 ℃ sychu
(3) Rhowch sylw i storio'r fflwcs a glanhau'r ardal ger y rhan weldio er mwyn osgoi cymysgu manion.
(4) Lleihau'r cyflymder weldio.
(5) Dylid addasu ceg y tiwb rwber allfa fflwcs yn uwch.
(6) Dylid addasu'r tiwb rwber allfa fflwcs yn is, a'r uchder priodol yw 30-40mm yn achos weldio awtomatig.
(7) Newid i wifren weldio lân.
(8) Newidiwch y cysylltiad cerrynt uniongyrchol (DC-) i'r cysylltiad gwrthdroi cerrynt uniongyrchol (DC+).
offer drwg
(1) Mae'r bwrdd datgywasgiad wedi'i oeri, ac ni all y nwy lifo allan.
(2) Mae'r ffroenell yn cael ei rwystro gan sbarcwr gwreichionen.
(3) Mae gan y wifren weldio olew a rhwd.
(1) Pan nad oes gwresogydd trydan ynghlwm wrth y rheolydd nwy, dylid gosod gwresogydd trydan, a dylid gwirio cyfradd llif y mesurydd ar yr un pryd.
(2) Glanhewch spatter ffroenell yn aml.Ac wedi'i orchuddio ag atalydd adlyniad sblash.
(3) Peidiwch â chyffwrdd â'r olew pan fydd y wifren weldio yn cael ei storio neu ei gosod.
Gwifren fflwcs-chraidd hunan-gysgodol
(1) Mae'r foltedd yn rhy uchel.
(2) Mae hyd ymwthio allan y wifren weldio yn rhy fyr.
(3) Mae rhwd, paent a lleithder ar wyneb y plât dur.
(4) Mae ongl llusgo'r dortsh weldio yn rhy dueddol.
(5) Mae'r cyflymder symud yn rhy gyflym, yn enwedig ar gyfer weldio llorweddol.
(1) Lleihau'r foltedd.
(2) Defnyddiwch yn unol â chyfarwyddiadau gwifren weldio amrywiol.
(3) Glanhewch cyn weldio.
(4) Lleihau'r ongl llusgo i tua 0-20 °.
(5) Addaswch yn iawn.
3. Tandoriad
Dull weldio
achos
Mesurau ataliol
Weldio arc â llaw
(1) Mae'r cerrynt yn rhy gryf.
(2) Nid yw'r gwialen weldio yn addas.
(3) Mae'r arc yn rhy hir.
(4) Dull gweithredu amhriodol.
(5) Mae'r deunydd sylfaen yn fudr.
(6) Mae'r metel sylfaen wedi'i orboethi.
(1) Defnyddiwch gerrynt is.
(2) Dewiswch y math a maint priodol o wialen weldio.
(3) Cynnal hyd arc priodol.
(4) Defnyddiwch yr ongl gywir, cyflymder arafach, arc byrrach a dull rhedeg culach.
(5) Tynnwch staeniau olew neu rwd o'r metel sylfaen.
(6) Defnyddiwch electrodau â diamedrau llai.
weldio nwy cysgodi CO2
(1) Mae'r arc yn rhy hir ac mae'r cyflymder weldio yn rhy gyflym.
(2) Yn ystod weldio ffiled, mae aliniad yr electrod yn anghywir.
(3) Y siglenni weldio fertigol neu weithrediad gwael, fel nad yw dwy ochr y glain weldio wedi'u llenwi'n ddigonol a'u tandorri.
(1) Lleihau hyd a chyflymder yr arc.
(2) Yn ystod weldio ffiled llorweddol, dylai lleoliad y wifren weldio fod 1-2mm i ffwrdd o'r groesffordd.
(3) Cywirwch y dull gweithredu.
4. Cynhwysiad slag
Dull weldio
achos
Mesurau ataliol
Weldio arc â llaw
(1) Nid yw'r slag weldio haen flaen yn cael ei dynnu'n llwyr.
(2) Mae'r cerrynt weldio yn rhy isel.
(3) Mae'r cyflymder weldio yn rhy araf.
(4) Mae'r swing electrod yn rhy eang.
(5) Cyfuniad a dyluniad weldio gwael.
(1) Tynnwch y slag weldio haen flaen yn drylwyr.
(2) Defnyddiwch gyfredol uwch.
(3) Cynyddu'r cyflymder weldio.
(4) Lleihau lled swing yr electrod.
(5) Cywiro'r ongl groove priodol a chlirio.
weldio arc nwy CO2
(1) Mae'r metel sylfaen ar oleddf (i lawr) i symud y slag weldio ymlaen.
(2) Ar ôl y weldio blaenorol, nid yw'r slag weldio yn lân.
(3) Mae'r presennol yn rhy fach, mae'r cyflymder yn araf, ac mae maint y weldio yn fawr.
(4) Wrth weldio trwy'r dull ymlaen, mae'r slag weldio yn y slot gryn dipyn ar y blaen.
(1) Rhowch y weldiad mewn sefyllfa lorweddol gymaint â phosib.
(2) Rhowch sylw i lendid pob glain weldio.
(3) Cynyddu'r cyflymder presennol a weldio i wneud i'r slag weldio arnofio'n hawdd.
(4) Cynyddu'r cyflymder weldio
Weldio arc tanddwr
(1) Mae'r cyfeiriad weldio yn tueddu tuag at y metel sylfaen, felly mae'r slag yn llifo ymlaen.
(2) Yn ystod weldio aml-haen, mae'r wyneb rhigol yn cael ei doddi gan y wifren weldio, ac mae'r wifren weldio yn rhy agos at ochr y groove.
(3) Mae cynhwysiant slag yn debygol o ddigwydd yn y man cychwyn weldio lle mae plât canllaw.
(4) Os yw'r cerrynt yn rhy fach, mae slag weldio yn weddill rhwng yr ail haenau, ac mae'n hawdd cynhyrchu craciau wrth weldio platiau tenau.
(5) Mae'r cyflymder weldio yn rhy isel, sy'n golygu bod y slag weldio yn symud ymlaen.
(6) Mae foltedd arc yr haen gorffeniad terfynol yn rhy uchel, gan achosi i'r slag weldio am ddim droi i fyny ar ddiwedd y glain weldio.
(1) Dylid gwrthdroi'r weldio i'r cyfeiriad arall, neu dylid newid y metel sylfaen i'r cyfeiriad llorweddol gymaint ag y bo modd.
(2) Dylai'r pellter rhwng ochr y slot a'r wifren weldio fod o leiaf yn fwy na diamedr y wifren weldio.
(3) Rhaid i drwch y plât canllaw a siâp y slot fod yr un fath â'r metel sylfaen.
(4) Cynyddwch y cerrynt weldio i wneud i'r slag weldio gweddilliol doddi'n hawdd.
(5) Cynyddu'r cerrynt weldio a chyflymder weldio.
(6) Lleihau'r foltedd neu gynyddu'r cyflymder weldio.Os oes angen, mae'r haen gorchudd yn cael ei newid o weldio un pas i weldio aml-pas.
Gwifren fflwcs-chraidd hunan-gysgodol
(1) Mae'r foltedd arc yn rhy isel.
(2) Mae arc y wifren weldio yn amhriodol.
(3) Mae'r wifren weldio yn sefyll allan yn rhy hir.
(4) Mae'r cerrynt yn rhy isel ac mae'r cyflymder weldio yn rhy araf.
(5) Ni chafodd y slag weldio cyntaf ei dynnu'n ddigonol.
(6) Mae'r pasiad cyntaf wedi'i gyfuno'n wael.
(7) Mae'r rhigol yn rhy gul.
(8) Mae Welds yn goleddfu i lawr.
(1) Addaswch yn iawn.
(2) Ychwanegu mwy o ymarfer.
(3) Dilynwch y cyfarwyddiadau ar gyfer defnyddio gwahanol wifrau weldio.
(4) Addaswch y paramedrau weldio.
(5) Hollol glir
(6) Defnyddiwch foltedd cywir a rhowch sylw i arc swing.
(7) Cywiro'r ongl groove priodol a chlirio.
(8) Gosodwch yn fflat, neu symudwch yn gyflymach.
5. Treiddiad anghyflawn
Dull weldio
achos
Mesurau ataliol
Weldio arc â llaw
(1) Detholiad amhriodol o electrodau.
(2) Mae'r presennol yn rhy isel.
(3) Mae'r cyflymder weldio yn rhy gyflym, nid yw'r cynnydd tymheredd yn ddigon, ac mae'r cyflymder yn rhy araf, mae'r impulse arc yn cael ei rwystro gan y slag weldio, ac ni ellir ei roi i'r metel sylfaen.
(4) Mae'r dyluniad weldio a'r cyfuniad yn anghywir.
(1) Defnyddiwch electrod mwy treiddgar.
(2) Defnyddio cerrynt priodol.
(3) Defnyddiwch y cyflymder weldio priodol yn lle hynny.
(4) Cynyddu gradd y grooving, cynyddu'r bwlch, a lleihau dyfnder y gwreiddiau.
weldio nwy cysgodi CO2
(1) Mae'r arc yn rhy fach ac mae'r cyflymder weldio yn rhy isel.
(2) Mae'r arc yn rhy hir.
(3) Dyluniad slotio gwael.
(1) Cynyddu'r cerrynt weldio a chyflymder.
(2) Lleihau hyd yr arc.
(3) Cynyddu'r radd slotio.Cynyddu'r bwlch a lleihau dyfnder y gwreiddiau.
Gwifren fflwcs-chraidd hunan-gysgodol
(1) Mae'r cerrynt yn rhy isel.
(2) Mae'r cyflymder weldio yn rhy araf.
(3) Mae'r foltedd yn rhy uchel.
(4) Siglen arc amhriodol.
(5) Ongl bevel amhriodol.
(1) Cynyddu'r presennol.
(2) Cynyddu'r cyflymder weldio.
(3) Lleihau'r foltedd.
(4) Ymarfer mwy.
(5) Defnyddiwch ongl slotio mwy.
6. Crac
Dull weldio
achos
Mesurau ataliol
Weldio arc â llaw
(1) Mae'r weldment yn cynnwys elfennau aloi rhy uchel fel carbon a manganîs.
Dull weldio
achos
Mesurau ataliol
Weldio arc â llaw
(1) Mae'r weldiad yn cynnwys elfennau aloi rhy uchel fel carbon a manganîs.
(2) Mae ansawdd yr electrod yn wael neu'n wlyb.
(3) Mae straen atal y weld yn rhy fawr.
(4) Mae cynnwys sylffwr y deunydd busbar yn rhy uchel, nad yw'n addas ar gyfer weldio.
(5) Paratoi annigonol ar gyfer adeiladu.
(6) Mae trwch y metel sylfaen yn fawr ac mae'r oeri yn rhy gyflym.
(7) Mae'r presennol yn rhy gryf.
(8) Nid yw'r pasiad weldio cyntaf yn ddigon i wrthsefyll straen crebachu.
(1) Defnyddiwch electrod hydrogen isel.
(2) Defnyddiwch electrodau addas a rhowch sylw i sychu.
(3) Gwella'r dyluniad strwythurol, rhoi sylw i'r dilyniant weldio, a chynnal triniaeth wres ar ôl weldio.
(4) Osgoi defnyddio dur drwg.
(5) Dylid ystyried preheating neu ôl-gynhesu yn ystod weldio.
(6) Cynheswch y metel sylfaen ymlaen llaw a'i oeri'n araf ar ôl ei weldio.
(7) Defnyddio cerrynt priodol.
(8) Rhaid i fetel weldio y weldio cyntaf wrthsefyll straen crebachu yn llwyr.
weldio nwy cysgodi CO2
(1) Mae'r ongl slotio yn rhy fach, a bydd craciau gleiniau siâp gellyg a weldio yn digwydd yn ystod weldio cyfredol uchel.
(2) Mae cynnwys carbon y metel sylfaen ac aloion eraill yn rhy uchel (glain weldio a pharth cysgodi poeth).
(3) Wrth weldio aml-haen, mae haen gyntaf y glain weldio yn rhy fach.
(4) Dilyniant weldio amhriodol, gan arwain at rym rhwymo gormodol.
(5) Mae'r wifren weldio yn wlyb, ac mae hydrogen yn treiddio i'r glain weldio.
(6) Nid yw'r plât llawes wedi'i gysylltu'n dynn, gan arwain at anwastadrwydd a chrynodiad straen.
(7) Mae'r oeri yn araf (dur di-staen, aloi alwminiwm, ac ati) oherwydd maint weldio gormodol yr haen gyntaf.
(1) Rhowch sylw i gydgysylltu'r ongl slotio priodol a chyfredol, a chynyddwch yr ongl slotio os oes angen.
(2) Defnyddiwch electrodau â chynnwys carbon isel.
(3) Rhaid i'r metel weldio cyntaf fod yn ddigon gwrthsefyll straen crebachu.
(4) Gwella'r dyluniad strwythurol, rhoi sylw i'r dilyniant weldio, a chynnal triniaeth wres ar ôl weldio.
(5) Rhowch sylw i gadw gwifren weldio.
(6) Rhowch sylw i gywirdeb y cyfuniad weldment.
(7) Rhowch sylw i'r cyflymder cyfredol a weldio cywir.
Weldio arc tanddwr
(1) Nid yw'r wifren weldio a'r fflwcs a ddefnyddir ar gyfer metel sylfaen y weldiad yn cyfateb yn iawn (mae'r metel sylfaen yn cynnwys gormod o garbon, ac mae'r gwifren fetel yn cynnwys rhy ychydig o manganîs).
(2) Mae'r glain weldio yn cael ei oeri'n gyflym i galedu'r parth yr effeithir arno gan wres.
(3) Mae faint o garbon a sylffwr yn y wifren weldio yn rhy fawr.
(4) Nid yw'r grym gleiniau a gynhyrchir yn yr haen gyntaf o weldio aml-haen yn ddigon i wrthsefyll straen crebachu.
(5) Treiddiad neu wahanu gormodol yn ystod weldio ffiled.
(6) Mae'r dilyniant adeiladu weldio yn anghywir, ac mae grym rhwymo'r metel sylfaen yn fawr.
(7) Mae siâp y glain weldio yn amhriodol, ac mae cymhareb lled y glain weldio i ddyfnder y glain weldio yn rhy fawr neu'n rhy fach.
(1) Defnyddiwch wifren weldio gyda chynnwys manganîs uchel.Pan fydd y metel sylfaen yn cynnwys llawer o garbon, dylid cymryd mesurau cynhesu ymlaen llaw.
(2) Mae angen cynyddu'r cerrynt weldio a'r foltedd, dylid lleihau'r cyflymder weldio, ac mae angen gwresogi'r metel sylfaen.
(3) Amnewid y wifren weldio.
(4) Rhaid i fetel weldio haen gyntaf y glain weldio wrthsefyll straen crebachu yn llwyr.
(5) Lleihau'r cerrynt weldio a chyflymder weldio a newid y polaredd.
(6) Rhowch sylw i'r dulliau adeiladu rhagnodedig a rhowch gyfarwyddiadau ar gyfer gweithrediadau weldio.
(7) Mae cymhareb lled gleiniau weldio i ddyfnder tua 1:1:25, mae'r cerrynt yn gostwng ac mae'r foltedd yn cynyddu.
7. Anffurfiad
Dull weldio
achos
Mesurau ataliol
weldio â llaw
weldio nwy cysgodi CO2
Weldio gwifren fflwcs-graidd hunan-gysgodi
Weldio arc tanddwr yn awtomatig
(1) Gormod o haenau weldio.
(2) Dilyniant weldio amhriodol.
(3) Paratoi annigonol ar gyfer adeiladu.
(4) Oeri gormodol y metel sylfaen.
(5) Mae'r metel sylfaen wedi'i orboethi.(cynfas)
(6) Dyluniad weldio amhriodol.
(7) Mae gormod o fetel wedi'i weldio.
(8) Nid yw'r dull atal yn gywir.
(1) Defnyddiwch electrodau gyda diamedrau mwy a cherhyntau uwch.
(2) Cywirwch y dilyniant weldio
(3) Cyn weldio, defnyddiwch osodyn i drwsio'r weldiad er mwyn osgoi warping.
(4) Osgoi oeri gormodol neu gynhesu'r metel sylfaen.
(5) Defnyddiwch nwyddau traul weldio gyda threiddiad isel.
(6) Lleihau'r bwlch weldio a lleihau nifer y slotiau.
(7) Rhowch sylw i'r maint weldio a pheidiwch â gwneud y glain weldio yn rhy fawr.
(8) Rhowch sylw i'r mesurau gosod i atal anffurfiad.
8. namau weldio eraill
Dull weldio
achos
Mesurau ataliol
gorgyffwrdd
(1) Mae'r cerrynt yn rhy isel.
(2) Mae'r cyflymder weldio yn rhy araf.
(1) Defnyddiwch gerrynt priodol.
(2) Defnyddiwch gyflymder addas.
Ymddangosiad gleiniau weldio gwael
(1) Gwialen weldio diffygiol.
(2) Nid yw'r dull gweithredu yn addas.
(3) Mae'r cerrynt weldio yn rhy uchel ac mae diamedr yr electrod yn rhy drwchus.
(4) Mae'r weldment wedi'i orboethi.
(5) Yn y glain weldio, nid yw'r dull weldio yn dda.
(6) Mae'r tip cyswllt yn cael ei wisgo.
(7) Mae hyd ymestyn y wifren weldio yn parhau heb ei newid.
(1) Dewiswch electrod sych o faint priodol ac ansawdd da.
(2) Mabwysiadu dilyniant cyflymder a weldio unffurf a phriodol.
(3) Dewiswch weldio gyda cherrynt a diamedr priodol.
(4) Lleihau'r presennol.
(5) Ymarfer mwy.
(6) Amnewid y tip cyswllt.
(7) Cynnal hyd sefydlog a bod yn hyfedr.
tolc
(1) Defnydd amhriodol o wialen weldio.
(2) Mae'r electrod yn wlyb.
(3) Oeri gormodol o'r metel sylfaen.
(4) Electrodau aflan a gwahanu weldments.
(5) Mae'r cydrannau carbon a manganîs yn y weldment yn rhy uchel.
(1) Defnyddiwch electrod priodol, os na ellir ei ddileu, defnyddiwch electrod hydrogen isel.
(2) Defnyddiwch electrodau sych.
(3) Lleihau'r cyflymder weldio ac osgoi oeri cyflym.Mae'n well defnyddio preheating neu postheating.
(4) Defnyddiwch electrod math hydrogen isel da.
(5) Defnyddiwch electrodau â halltedd uwch.
arc rhannol
(1) Yn ystod weldio DC, mae'r maes magnetig a gynhyrchir gan y weldiad yn anwastad, sy'n gwneud yr arc yn gwyro.
(2) Nid yw sefyllfa'r wifren ddaear yn dda.
(3) Mae ongl llusgo'r tortsh weldio yn rhy fawr.
(4) Mae hyd estyniad y wifren weldio yn rhy fyr.
(5) Mae'r foltedd yn rhy uchel ac mae'r arc yn rhy hir.
(6) Mae'r cerrynt yn rhy fawr.
(7) Mae'r cyflymder weldio yn rhy gyflym.
(1) Rhowch wifren ddaear ar un ochr i'r arc, neu weldio ar yr ochr arall, neu ddefnyddio arc byr, neu gywiro'r maes magnetig i'w wneud yn fwy unffurf, neu newid i weldio AC
(2) Addaswch leoliad y wifren ddaear.
(3) Lleihau ongl llusgo'r tortsh.
(4) Cynyddu hyd estyniad y wifren weldio.
(5) Lleihau'r foltedd a'r arc.
(6) Addaswch i ddefnyddio cerrynt cywir.
(7) Mae'r cyflymder weldio yn dod yn arafach.
llosgi trwy
(1) Pan fo weldio slotiedig, mae'r cerrynt yn rhy fawr.
(2) Mae'r bwlch rhwng y welds yn rhy fawr oherwydd y rhigolau gwael.
(1) Lleihau'r presennol.
(2) Lleihau'r bwlch weldio.
Glain weldio anwastad
(1) Mae'r blaen cyswllt yn cael ei wisgo, ac mae'r allbwn gwifren yn siglo.
(2) Nid yw gweithrediad y ffagl weldio yn hyfedr.
(1) Amnewid y blaen cyswllt weldio gydag un newydd.
(2) Gwnewch fwy o ymarferion ymarfer.
Weldio dagrau
(1) Mae'r cerrynt yn rhy fawr ac mae'r cyflymder weldio yn rhy araf.
(2) Mae'r arc yn rhy fyr ac mae'r glain weldio yn uchel.
(3) Nid yw'r wifren weldio wedi'i halinio'n iawn.(wrth weldio ffiled)
(1) Dewiswch y cerrynt cywir a chyflymder weldio.
(2) Cynyddwch hyd yr arc.
(3) Ni ddylai'r wifren weldio fod yn rhy bell i ffwrdd o'r groesffordd.
Gwreichion gormodol
(1) Gwialen weldio diffygiol.
(2) Mae'r arc yn rhy hir.
(3) Mae'r cerrynt yn rhy uchel neu'n rhy isel.
(4) Mae'r foltedd arc yn rhy uchel neu'n rhy isel.
(5) Mae'r wifren weldio yn ymwthio allan yn rhy hir.
(6) Mae'r dortsh weldio yn rhy oleddf ac mae'r ongl llusgo yn rhy fawr.
(7) Mae'r wifren weldio yn rhy hygrosgopig.
(8) Mae'r peiriant weldio mewn cyflwr gwael.
(1) Defnyddiwch electrodau sych ac addas.
(2) Defnyddiwch arc byrrach.
(3) Defnyddiwch gerrynt priodol.
(4) Addaswch yn iawn.
(5) Dilynwch y cyfarwyddiadau ar gyfer defnyddio gwahanol wifrau weldio.
(6) Cadwch ef mor fertigol â phosibl ac osgoi gogwyddo gormodol.
(7) Rhowch sylw i amodau storio'r warws.
(8) Atgyweirio, rhowch sylw i gynnal a chadw yn ystod yr wythnos.
Weld gleiniau igam-ogam
(1) Mae'r wifren weldio yn sefyll allan yn rhy hir.
(2) Mae'r wifren weldio wedi'i throelli.
(3) Gweithrediad llinell syth gwael.
(1) Defnyddiwch hyd priodol, er enghraifft, mae'r wifren solet yn ymestyn 20-25mm pan fo'r presennol yn fawr.Mae'r hyd sy'n ymwthio allan tua 40-50mm yn ystod weldio hunan-amddiffyn.
(2) Rhowch un newydd yn lle'r wifren neu gywiro'r tro.
(3) Wrth weithredu mewn llinell syth, dylid cadw'r fflachlamp weldio yn fertigol.
Mae'r arc yn ansefydlog
(1) Mae'r blaen cyswllt ar ben blaen y dortsh weldio yn llawer mwy na diamedr craidd y wifren weldio.
(2) Mae'r tip cyswllt yn cael ei wisgo.
(3) Mae'r wifren weldio wedi'i gyrlio.
(4) Nid yw cylchdroi'r cludwr gwifren yn llyfn.
(5) Mae rhigol yr olwyn cludo gwifren yn gwisgo.
(6) Nid yw'r olwyn gwasgu wedi'i wasgu'n dda.
(7) Mae gwrthiant y cymal cwndid yn rhy fawr.
(1) Rhaid cyfateb diamedr craidd y wifren weldio â'r blaen cyswllt.
(2) Amnewid y tip cyswllt.
(3) Sythwch y crimp gwifren.
(4) Olew'r siafft cludo i iro'r cylchdro.
(5) Amnewid yr olwyn cludo.
(6) Dylai'r pwysau fod yn briodol, mae gwifren rhy rhydd yn ddrwg, mae gwifren rhy dynn yn cael ei niweidio.
(7) Mae plygu'r cathetr yn rhy fawr, addaswch a lleihau'r swm plygu.
Mae arc yn digwydd rhwng ffroenell a metel sylfaen
(1) Cylched byr rhwng ffroenell, cwndid neu flaen cyswllt.
(1) Mae'r ffyn spatter gwreichionen ac y ffroenell yn ormod i gael ei symud, neu ddefnyddio'r tiwb ceramig gyda inswleiddio amddiffyn y dortsh weldio.
Weldio tortsh ffroenell gorboethi
(1) Ni all y dŵr oeri lifo allan yn ddigonol.
(2) Mae'r cerrynt yn rhy fawr.
(1) Mae'r bibell ddŵr oeri wedi'i rwystro.Os yw'r bibell ddŵr oeri wedi'i rhwystro, rhaid ei thynnu i wneud i'r pwysedd dŵr godi a llifo'n normal.
(2) Defnyddir y dortsh weldio o fewn yr ystod gyfredol a ganiateir a'r gyfradd defnyddio.
Mae'r wifren yn glynu wrth y blaen cyswllt
(1) Mae'r pellter rhwng y blaen cyswllt a'r metel sylfaen yn rhy fyr.
(2) Mae ymwrthedd y cathetr yn rhy fawr ac mae'r bwydo gwifren yn wael.
(3) Mae'r cerrynt yn rhy fach ac mae'r foltedd yn rhy fawr.
(1) Defnyddiwch bellter priodol neu arc ychydig yn hirach i gychwyn yr arc, ac yna addasu i'r pellter priodol.
(2) Cliriwch y tu mewn i'r cathetr i alluogi danfoniad llyfn.
(3) Addaswch y gwerthoedd cerrynt a foltedd priodol.
Amser postio: Mehefin-07-2022